除了將增材制造用于制造輔助工具的業(yè)務(wù)相關(guān)優(yōu)勢，這些解決方案還通過設(shè)計(jì)自由度、快速定制商機(jī)以及保持嚴(yán)格公差的能力來提高設(shè)備的有效性。
　　制造輔助工具的增材制造示例包括：
　　1、夾具
　　增材制造可整合多種功能，例如真空夾緊、操作順序說明、碎屑清除，等等。
　　2、固定模具
　　最終裝配包含有接合面的部件時(shí)，通常需要使用數(shù)控固定裝置。采用安全、增材方式制造的數(shù)控固定裝置可以防止因部件安裝不當(dāng)而常導(dǎo)致的主軸故障。為了降低生產(chǎn)成本，可采用模塊化方式設(shè)計(jì)和生產(chǎn)增材制造數(shù)控固定裝置。借助數(shù)字工作流程，還可以制造固定裝置來匹配部件的實(shí)際尺寸，并且能夠更加可靠地固定住部件（相較于其他方法）。增材制造固定裝置也可用于焊接。
　　3、抓手
　　機(jī)器人是生產(chǎn)線的關(guān)鍵因素。增材制造可實(shí)現(xiàn)快速定制，將舊有的抓手裝配件整合到專為功能設(shè)計(jì)的單個(gè)組件中。這包括進(jìn)行輕量化設(shè)計(jì)，以提升實(shí)現(xiàn)整體性能和集成安全功能的速度，而無需增加步驟或裝配操作。
　　4、量規(guī)
　　利用增材制造生產(chǎn)通過/失敗量規(guī)可加快質(zhì)量控制速度，同時(shí)改進(jìn)設(shè)備的人體工程設(shè)計(jì)。對復(fù)雜的表面或路線來說，可實(shí)現(xiàn)精確度和特征細(xì)節(jié)的立體光固化成型技術(shù)不失為一種理想的解決方案。
　　5、裝配輔助工具
　　裝配輔助工具或定位器用于簡化裝配流程。許多標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)可以處理簡單工件。然而，對于可能需要在不同方向進(jìn)行定位或安裝的復(fù)雜部件，增材制造可提供必要的設(shè)計(jì)自由度，以效率生成裝配輔助工具、定位器或安裝器設(shè)計(jì)。